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在各種浮選柱中,逆流式浮選柱被認(rèn)為是效果佳的一種。它有以下幾個(gè)特點(diǎn):
其一是,比常用的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和短體噴射式浮選柱有更大的礦化區(qū)。機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的礦化區(qū)在轉(zhuǎn)子周圍的高剪切區(qū),噴射式或詹姆森短體浮選柱的礦化區(qū)也僅僅在射流所及的范圍內(nèi);而對(duì)于逆流式浮選柱從給料口到氣泡入口的整個(gè)捕集區(qū)都是礦化帶,所以容積利用率高,單位容積的處理能力更大。
其二是,分選礦物顆粒與氣泡碰撞及黏著的幾率大。機(jī)械攪拌式浮選機(jī)中,葉輪將顆粒和氣泡高帶甩出時(shí)運(yùn)動(dòng)方向基本一致,依靠紊流中二者間的速差碰撞并黏著,但是紊流不僅可使二者黏著,也可使二者脫離,而為了產(chǎn)生紊流要消耗很大的能量。逆流浮選柱內(nèi)顆粒和氣泡的運(yùn)動(dòng)總體上是相向的,雖然運(yùn)動(dòng)的絕對(duì)速度較小,但相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度卻不比在機(jī)械攪拌式浮選機(jī)中小。由于紊流程度低,減少了顆粒和氣泡脫離的幾率,又減少了能耗。
其三是浮選柱產(chǎn)生的氣泡分散度高,即微細(xì)氣泡多,因而充入同樣的空氣量可產(chǎn)生更大的氣液界面,它們與顆粒就有更多的碰撞機(jī)分,而且可產(chǎn)生多個(gè)氣泡黏著于一個(gè)顆粒的氣固絮團(tuán),減少了氣泡和顆粒脫離的幾率。大量微細(xì)氣泡上升的速度較慢,基本處于層流狀態(tài),造成了顆粒碰撞的有利條件,提高了浮選的速度和回收率。
其四是,減少了高灰細(xì)泥的污染。機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的泡沫產(chǎn)品中經(jīng)常夾帶高灰細(xì)泥,高灰細(xì)泥存在于絮團(tuán)間的水膜中,隨氣泡一起上升進(jìn)入泡沫層。逆流浮選柱湍流程度低,又從柱體頂部給入沖洗水,迫使絮團(tuán)間的入料水從尾礦排出,這就降低了精礦中高灰細(xì)泥的污染,有利于生產(chǎn)低灰精煤和浮選脫硫。