賣高壓膠管的朋友們可能會(huì)碰到，經(jīng)常在夏天碰到高壓膠管廠家出質(zhì)量問題。 其實(shí)這已經(jīng)是司空見慣的事情了。尤其是廠家，對(duì)這個(gè)時(shí)間做的高壓膠管特別敏感。
  為什么會(huì)這樣呢？
  聽我細(xì)細(xì)道來：
  做高壓膠管過程中，有個(gè)環(huán)節(jié)很重要，就是水溫問題.
  水溫問題過高，混煉膠在混煉過程中，如果控制不好，很容易熟膠。 夏天對(duì)冬天而言，本身溫度比較高，在基礎(chǔ)混煉膠的時(shí)候，水溫控制控制不好，會(huì)把混煉膠力的油劑給打蒸發(fā)了。出來的混煉膠（母膠）干巴巴的，如果是內(nèi)膠母膠的話，再去加料（吃硫磺）。就很可能出質(zhì)量問題了。
   另一方面是，內(nèi)膠母膠如果在加料（吃硫磺），不控制水溫的話，水溫過高，會(huì)造成局部熟膠。出現(xiàn)熟膠粒子。這些粒子就是出現(xiàn)高壓膠管泄漏的隱患。
  再次，還是老問題，還是溫度問題，如果放置的成品膠時(shí)間過長(zhǎng)，沒有放置陰涼的地方的話。很容易自硫。千萬千萬不要超過一個(gè)月。一個(gè)月，日平均氣溫超35度，極有可造成自硫反應(yīng)。到時(shí)候，再用話，這個(gè)膠已經(jīng)不能用了。 有時(shí)候，中間商發(fā)現(xiàn)這段時(shí)間這個(gè)高壓膠管出來，這個(gè)表皮特別好剝，那恭喜你了。正好你碰到自硫膠處理，跟好膠混煉摻合。出來的膠結(jié)合性，粘結(jié)性就沒好膠好。不過，這個(gè)也不可能全是自硫膠，因?yàn)槿堑?，擠出機(jī)根本出不來，都是熟膠粒子。根本無法正常擠出。   以上是我以前工作的經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)朋友有所幫助，如有疑惑，請(qǐng)?zhí)岢鰜?，如有知道，肯定?huì)詳細(xì)解答。如對(duì)《高壓膠管的制作流程》感興趣的朋友，請(qǐng)點(diǎn)擊查看。相信本站文章會(huì)讓你滿意！